在建筑生产环节，混凝土的质量一度非常“不可控”。市建设工程质量监督站副站长陈研告诉记者，混凝土一般由砂、石、水泥、粉煤灰和各种外加剂组成。生产企业用什么样的配方，生产时具体投了多少料，行业监管人员无法亲自到每个生产企业的生产线上现场查验。混凝土还是一种特殊的材料，预拌后必须在一定时间内浇筑完成，否则就影响其强度、聚合度、抗剪力等。“混凝土好似建筑的肌肉，如果不严控质量，直接影响建筑工程的整体质量，埋下安全隐患。”陈研说。
去年9月，镇江市研发完成混凝土质量追踪及动态监管系统，并上线试运行。从原材料备案开始，要求每家砼生产企业上传混凝土的配方。在生产线投料口安装“黑匣子”，实时采集每一盘混凝土生产配合比的第一手资料。一旦配合比不符合要求，该平台自动报警并提示监管人员及时查验。
每当生产完毕，载着预拌混凝土的运输车即将出发前，生产企业会为每一盘混凝土打上一份带有生产信息的二维码出厂。在施工现场，监理单位可以对照二维码附带的信息检验混凝土质量。工人浇筑完成后，施工单位录入浇筑成型观感，报监理单位审核，使混凝土浇筑过程也得到了监管控制。
昨天（26日）上午，陈研打开混凝土监管平台向记者演示整个过程。记者看到，在标注有地理信息的地图上，显示市区近期有404个建筑工程点受控。打开“福世特”混凝土生产企业，1月22日上午该企业生产并运往施工单位的混凝土生产时间、浇筑时间、浇筑部位都显示在监管系统中。此外，该系统还是镇江市砼生产企业的资料库，其企业信息、人员配备、物料仓库、试验室设施等都记录在案，为年度审核提供了基础数据。
据了解，该系统为省内第三家“砼监管平台”，实现了建设行政主管部门对镇江市预拌混凝土生产、使用、监测等全过程状态的及时、准确了解，同时可依据监管数据进行综合统计分析，准确判断全市预拌混凝土质量态势并判别问题工程，方便主管部门及时查处各方责任主体的造假或不作为行为。
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